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打造智能工厂 推动管理提升——永城园区扎实推动信息化与工业化融合工作侧记
时间:2018-11-20    来源:MG游戏平台

“该系统被称为'智能助手',它不仅提高了生产设备的自动化控制水平,还降低了操作人员的劳动强度。” 11月18日,永城公园信息管理人员梁玉腾写了作者Say。

自今年年初以来,永城公园的信息化工作紧紧围绕MG游戏平台“管理与改进年”的主题,并结合“十三五”“三步走”战略。为了自身的发展,促进企业生产经营水平的不断提高,使园区不断发展壮大,为建设一流的煤化工基地奠定了坚实的基础。

虚拟平台,铺设高速频道

“目前,2号库有24个闸阀,16个截止阀,19个球阀,蝶阀数量不足。需要尽快补货。” 11月19日,永城公园供销部采购员李占辉登录ERP物料管理系统鼠标。轻轻单击“Valve Inventory”列,以获得材料的完整视图。

为了进一步提高信息化和产业化水平,永成园以ERP物资管理平台为核心,按照全厂“一局游戏”理念,统一协调运作,全面优化资源配置。提高公司的标准化和精细化学品管理水平,确保各种生产材料及时,安全,经济,高效地供应。

据了解,该系统主要包括过程管理和仓库管理两个功能,实现物料供应链全过程的跟踪管理,如收货,审批,谈判,签订合同,进出仓库,物料采购等。人员。能够实时掌握相关要求的进度,及时,准确,实时地掌握材料的实际库存。

“自ERP物料管理平台投入运营以来,需要一两天才能了解物料数据。现在可能需要一两分钟,数据可用,决策准确,工作效率和企业效益自然得到改善。“李占辉介绍。

优化应用程序并构建智能工厂

11月18日,永城公园生产调度员进行了复杂的生产过程联动作业,PIMS在线生产控制系统,视频监控系统等多种智能应用设施顺利协调;过程技术人员通过移动平台完成过程数据分析;生产计划和流程技术人员是智能应用程序的受益者。

“PIMS在线生产控制系统等智能化设施能够及时有效地有效管理过程操作,设备维护和隐患调查。工艺人员可以在室内查看,处理和完成各种生产问题,大大提高了设备​​的稳定性。谈到智能应用效果,公司总工程师谢飞东深受感动。

截至目前,公司已建立了基于智能的业务管理平台,并建有仪表DCS远程控制,气化炉模拟控制,环境指标在线监测,办公自动化,物资采购电子商务,酒精醚生产发票分析。许多信息系统,例如员工在线学习培训和多媒体视频会议。

“深化各种智能系统平台的应用,使操作人员无需离开房屋即可了解现场工作条件的运行情况,实施相应的操作,大大降低了操作人员的劳动强度,有效提高了生产效率。同时,自动化控制系统直接调整现场工作条件,提高过程操作精度,减少误操作,保证设备运行的安全性,稳定性和可靠性。“谢飞东说。

深度整合,促进管理改进

“中压蒸汽管道电动阀制造周期长,影响技术改造项目。请协调。”最近,永城公园热电厂对维修技术信息平台提出了质疑,并要求动员部门协调解决方案。

“该设备于9月17日完工,制造周期为3个月。在与设备制造商协商后,另一方同意尽最大努力提前交付货物。同时,制造商反馈:在技术改造期间,技术人员被送到原来的电动阀门。维护,保养,确保安全使用。“信息更新后,移动部立即给予答复。

这是永城公园维修技术信息平台协调滚动条中的内容。 9月,该公司的多套设备进入维修阶段。在大修之初,永城公园强调整合智能和效率的必要性。为此,他们依靠企业内部网络建立维护和维修信息平台,包括维护计划,维护项目,外部施工队伍管理,质量监控,问题反馈等10个主要项目,并关闭循环整改,促进生产单位24小时动态。理解并掌握维护的各个方面,并沟通和协调工作问题。

自设备大修以来,通过该平台解决了70多个问题,有效提高了工作效率。 “这个平台真的很赞!上面注册有一个问题,有一个特殊的人跟踪和处理,'一站到底',方便快捷,省事。”深度该平台已整合到应用程序中,赢得了一线员工的一致掌声 TR